Elementos de fixación non destrutivos de alta resistencia | o mundo dos materiais compostos

CAMX 2023: Os elementos de fixación Rotaloc están dispoñibles nunha variedade de tipos de substrato, roscas, tamaños e materiais para unha unión de alta resistencia e non destrutiva a materiais compostos reforzados con fibra e plásticos termoestables/termoformados. #camx Os elementos de fixación adhesivos de Rotaloc International (Littleton, Colorado, EUA) están deseñados para o seu uso con materiais compostos reforzados con fibra (FRP), incluíndo fibra de vidro, fibra de carbono e plásticos termoestables/termoformados. Segundo Rotaloc, os elementos de fixación unidos pódense unir ou moldear durante o proceso de laminación. A placa base con elementos de fixación pegados distribúe a carga sobre unha gran área. A perforación permite que a resina ou o adhesivo flúa a través del, creando unha forte unión mecánica. Os elementos de fixación montados con adhesivo son unha solución de fixación de alta resistencia e non destrutiva para materiais compostos que, segundo se informa, reduce os custos, os residuos e o tempo de produción. Rotaloc fabrica elementos de fixación adhesivos nunha ampla variedade de estilos de placa, roscas, tamaños e materiais. As opcións de rosca dispoñibles inclúen perno macho (M1), perno sen rosca (M4), porca femia (F1), aro femia (F2) e anel de arame liso (M7). Cada produto está dispoñible nunha variedade de tipos de rosca, materiais, estilos de inserción e tamaños, segundo a empresa. Rotaloc dixo que tamén ofrece servizos internos de deseño e enxeñaría para adaptar elementos de fixación personalizados a proxectos específicos. Debido a que as diferentes condicións requiren diferentes propiedades do material, Rotaloc fabrica elementos de fixación nunha variedade de materiais, desde aceiro carbono galvanizado ata aceiro inoxidable e latón. Afírmase que o revestimento e o tratamento superficial dan aos elementos de fixación unidos unha maior resistencia á corrosión para condicións máis extremas. Algúns dos tratamentos superficiais que ofrece Rotaloc inclúen revestimento en po, galvanoplastia, niquelado, zincado trivalente, galvanización por inmersión en quente e pasivación. Rotaloc tamén ofrece tratamento térmico, así como galvanoplastia e acabado segundo os requisitos do fabricante. Os elementos de fixación adhesivos Rotaloc utilízanse en moitas industrias. Por exemplo, os fabricantes da industria mariña empregan elementos de fixación para instalar paneis illantes, cadros de mando, fiestras, cables, fíos e tubaxes, e para unir cascos de fibra de vidro ou outros paneis compostos. En tránsito, utilízanse para instalar cableado interno, paneis, illamento, accesorios de iluminación, placas de circuítos impresos e outros compoñentes mecánicos. O uso no exterior inclúe tanques de fluídos, garda-lamas, faldóns laterais, difusor de aire traseiro, presa de aire dianteira, soportes de capó/maleteiro ou kits de carrozaría. Rotaloc afirma que o mesmo elemento de fixación pode ter innumerables usos diferentes, desde revestimentos arquitectónicos ata a instalación debaixo do lavabo en encimeras de granito, aeroxeradores e paneis de tipo panal. Rotaloc International presentará a nova tecnoloxía na CAMX 2023 en Atlanta este outubro. Coñeza o seu equipo ou rexístrese aquí! O desexo de mellorar a eficiencia operativa das aeronaves segue a impulsar o uso de compostos de matriz polimérica nos motores a reacción. Boeing e Airbus producen ata 1 millón de libras de residuos de preimpregnados de fibra de carbono curados e sen curar cada ano durante a produción dos avións 787 e A350 XWB. Se incluímos toda a cadea de subministración destas aeronaves, o total ascende a uns 4 millóns de libras ao ano. Mentres a industria do automóbil se prepara para consumir (e descartar) máis fibra de carbono que nunca, a reciclaxe de materiais compostos converteuse nunha necesidade absoluta. A tecnoloxía existe, pero o mercado non. Non obstante, os altos niveis de segredo e secretismo que manteñen esta lucrativa aplicación de materiais compostos fóra do radar tamén contribuíron ao actual auxe do petróleo de xisto.