Elementos de fixación non destrutivos de alta resistencia | o mundo dos compostos

CAMX 2023: os fixadores de Rotaloc están dispoñibles nunha variedade de tipos de substrato, roscas, tamaños e materiais para unha unión non destrutiva de alta resistencia a compostos reforzados con fibra e plásticos termoestables/termoformados. Os fixadores adhesivos #camx Rotaloc International (Littleton, Colorado, EUA) están deseñados para usarse con materiais compostos reforzados con fibra (FRP), incluíndo fibra de vidro, fibra de carbono e plásticos termoestables/termoformados. Segundo Rotaloc, os elementos de fixación unidos pódense unir ou moldear durante o proceso de laminación. A placa base con fixadores pegados distribúe a carga nunha gran área. A perforación permite que a resina ou o adhesivo pasen, creando unha forte unión mecánica. Os fixadores montados en adhesivo son unha solución de fixación de alta resistencia e non destrutiva para materiais compostos que, segundo se informa, reducen custos, desperdicios e tempo de produción. Rotaloc fabrica fixadores adhesivos nunha gran variedade de estilos de placas, fíos, tamaños e materiais. As opcións de rosca dispoñibles inclúen perno macho (M1), perno sen rosca (M4), porca femia (F1), collarín femia (F2) e anel de fío liso (M7). Cada produto está dispoñible nunha variedade de tipos de fíos, materiais, estilos de inserción e tamaños, segundo a empresa. Rotaloc dixo que tamén ofrece servizos internos de deseño e enxeñería para adaptar elementos de fixación personalizados a proxectos específicos. Dado que as diferentes condicións requiren diferentes propiedades do material, Rotaloc fabrica elementos de fixación nunha variedade de materiais, desde aceiro ao carbono galvanizado ata aceiro inoxidable e latón. Afirma que o revestimento e o tratamento da superficie proporcionan aos elementos de fixación unidos unha maior resistencia á corrosión para condicións máis extremas. Algúns dos tratamentos de superficie ofrecidos por Rotaloc inclúen revestimento en po, galvanoplastia, niquelado, cincado trivalente, galvanizado por inmersión en quente e pasivación. Rotaloc tamén ofrece tratamento térmico, galvanoplastia e acabado segundo os requisitos do fabricante. Os fixadores adhesivos Rotaloc úsanse en moitas industrias. Por exemplo, os fabricantes da industria mariña usan fixadores para instalar paneis illantes, cadros de mandos, ventás, cables, fíos, tubaxes e para fixar cascos de fibra de vidro ou outros paneis compostos. En tránsito, utilízanse para instalar cableado interno, paneis, illamento, luminarias, placas de circuíto impreso e outros compoñentes mecánicos. O uso ao aire libre inclúe depósitos de fluídos, defensas, faldóns laterais, difusor de aire traseiro, presa de aire frontal, soportes para capó/baleteiro ou kits de carrocería. Rotaloc di que o mesmo elemento de fixación pode ter innumerables usos diferentes, desde o revestimento arquitectónico ata a instalación debaixo do lavabo en encimeras de granito, turbinas eólicas e paneis de panal. Rotaloc International mostrará a nova tecnoloxía no CAMX 2023 en Atlanta este outubro. Planea coñecer o seu equipo ou rexistrarte aquí! O desexo de mellorar a eficiencia operativa das aeronaves segue impulsando o uso de compostos de matriz polimérica nos motores a reacción. Boeing e Airbus producen ata 1 millón de libras de residuos preimpregnados de fibra de carbono curados e sen curar cada ano durante a produción dos avións 787 e A350 XWB. Se inclúes toda a cadea de subministración destes avións, o total ascende a preto de 4 millóns de libras ao ano. Mentres a industria do automóbil prepárase para consumir (e descartar) máis fibra de carbono que nunca, a reciclaxe de compostos converteuse nunha necesidade absoluta. A tecnoloxía está aí, pero o mercado non. Porén. Os altos niveis de segredo e segredo que manteñen esta lucrativa aplicación composta fóra do radar tamén contribuíron ao boom actual do petróleo de esquisto.